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氮化炉工艺介绍

作者:admin | 发布时间:2021-10-15

 

氮化工艺是一种氮原子在一定介质中,在一定温度下渗入工件表层的化学氮化炉工艺。热处理多用炉有强大的电器控制系统西门子prc,应该会很好操作,一般都会有前室后室,后室也就是加热室,密封性要求良好,渗碳氮等。箱式多用炉主要用于工件的气体渗碳直接淬火、带中间冷却的气体渗碳淬火、气体渗碳保护气冷、再渗碳、碳氮共渗及淬火、氮碜共渗(软氮化)、等温淬火、光亮正火、光亮退火、钎焊、烧结。氮化炉化学热处理:指金属或合金工件置于一定温度的活性介质中保温,使一种或几种元素渗入它的表层,以改变其化学成分,组织和性能的热处理工艺。氮化炉主要是利用氮化炉,将工件放入材料箱内,然后利用起重机将工件吊起,对炉底进行加热。另外,还可以制作氮化炉,其设计目的是增强炉口的承载能力,可以通过吊装和悬挂工具加热。氮化炉炉盖一般由电机减速机驱动,电机自动升降。氮化炉炉盖关闭后,再加一个紧固螺栓,确保氮化炉的真空密封。先抽真空,然后氮气进入氮化炉进行渗氮。

渗氮处理可分为软氮化,俗称氮碳共渗。它不是单一的渗碳或渗氮,而是一种渗N渗C的表面处理工艺。软氮化温度比渗碳低,但比渗氮高,一般在570℃左右。并且不用渗碳后再加热淬火,而是保温后直接淬火,省去了一个加热工序。软氮化炉的硬化层深度相当于渗碳,但高于渗氮。这种方法既有优点,又优于单一处理。

氮化炉在各种传统钢制材料机械设计零件、汽车曲釉、齿轮、摩托车刹车片、模具等进行研究气体通过氮化炉之用。在有色企业行业,可应用于铜管、铜板、铜线、铜棒等铜材在保护环境气氛下的光亮无氧化反应退火。或用于分析薄壁无缝钢管、长轴、各种不同金属机件的真空系统氮气可以保护工作状态下无氧化回火氮化炉工艺。

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