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氮化炉设备维护及常见故障排除

作者:admin | 发布时间:2022-01-15

氮化炉设备相对复杂,调整维护困难,对操作人员要求较高,需要一定的氮化炉知识和氮化炉实际操作经验。氮化炉化学热处理:指金属或合金工件置于一定温度的活性介质中保温,使一种或几种元素渗入它的表层,以改变其化学成分,组织和性能的热处理工艺。热处理多用炉有强大的电器控制系统西门子prc,应该会很好操作,一般都会有前室后室,后室也就是加热室,密封性要求良好,渗碳氮等。箱式多用炉主要用于工件的气体渗碳直接淬火、带中间冷却的气体渗碳淬火、气体渗碳保护气冷、再渗碳、碳氮共渗及淬火、氮碜共渗(软氮化)、等温淬火、光亮正火、光亮退火、钎焊、烧结。以下是氮化炉编制的氮化炉设备维护保养及常见故障排除,希望对大家有所帮助。

1、电气系统

日常管理维护:除一般企业电气工程设备的日常进行维护外,还要能够保持电气控制元件的清洁,尤其是继电器触头、插件和可控硅元件上不允许堆积尘土,以防接触社会不良或短路。

定期检查输出电压、电流波形,不平衡时及时调整。如氮化炉的闪蒸常常是由三相不平衡引起的,应及时调整。

2、真空炉

日常维护:定期检查冷却水路的供水和出水口是否畅通。

经常进行检查阴极输电系统装置的护隙,发现搭桥,及时有效清理调整。

及时清理炉墙(或隔热屏)阳极上突出的溅射或毛刺,防止阳极熔化。

定期清理并观察窗户玻璃上的血迹。

3-6个月更换真空泵油

氮化炉常见问题故障及排除: 氮化炉体的真空度抽不上去,并且压升率较大时,经常是由泄露从而引起的。检查的步骤进行如下:

(1)检查窗口、阴极传动装置、热电偶、炉盖(或钟罩)管接头和蝶阀的密封圈是否松动或老化

(2)检查炉体、炉盖、炉底水冷夹层内侧焊缝有无泄漏。放水,堵住出水管,留一个进水管,抹上肥皂水,让其带肥皂泡,对炉抽真空。如果发现肥皂泡很快被内部吸收打破,内壁就有泄漏。

(3)去下炉盖(或钟罩),在夹层中通入2-4kg/cm2压力的水进行系统检漏,查看所有焊缝质量是否存在渗水问题或用一个压缩以及空气通入夹层,在焊缝处涂刷肥皂水,如有发生泄漏,会有皂泡产生。

使用压缩空气检漏要特别注意安全,严禁超过2公斤/厘米的压力,以防发生危险。

(4)密封圈内含酒精,可疑焊接,检查真空表指示,如果真空度突然增加可大幅度降低,则有泄漏。

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