氮化氧化技术取代了 qpq 技术在盐浴软氮化中的应用

QPQ技术是对零件进行盐浴软氮化、盐浴氧化、机械抛光和盐浴氧化处理，使零件表面具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，特别适用于一些需要耐磨性和耐腐蚀性的机械零件的表面处理。箱式多用炉主要用于工件的气体渗碳直接淬火、带中间冷却的气体渗碳淬火、气体渗碳保护气冷、再渗碳、碳氮共渗及淬火、氮碜共渗（软氮化）、等温淬火、光亮正火、光亮退火、钎焊、烧结。氮化炉化学热处理：指金属或合金工件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入它的表层，以改变其化学成分，组织和性能的热处理工艺。多用炉具有多层炉床的连续生产的热工设备，又称耙式炉或多膛炉。用于焚烧城市垃圾，焙烧有色金属矿粉，轻烧氢氧化镁滤饼及天然菱镁石矿粉等。

但是，QPQ技术可以最大的问题是企业污染，含氰化物的三废（废水、废气、废盐）很难进行处理，对环境问题造成影响严重破坏。

上世纪80年代，为了自己解决QPQ技术的污染环境问题，欧洲成功地用离子法实现软氮化+氧化复合材料处理，并逐步取代了QPQ技术。我国在氮化炉+氧化能力方面也展开了中国一些相关研究，但收效甚微。其中最重要关键的原因是由于我们可以没有一个能够得到满足生产工艺设计要求的氮化炉装备 外辅助加热式氮化炉。

2012年，公司开发了中国第一台外部辅助加热氮化炉。

2015年，股份公司研发设计出了第一台具备软氮化+氧化系统功能的外辅助加热式氮化炉。目前，已实现经济批量生产，填补了我国国内市场空白。

织结构及作用 产品优势

氧化层：耐磨性、耐磨性、耐腐蚀性；耐腐蚀性：耐腐蚀性高于不锈钢。

白亮层: 防止磨料腐蚀和粘着磨损，摩擦系数低，硬度高，耐磨性: 耐磨性高于普通氮化工艺;

扩散层:压应力、疲劳剪应力、硬度高于基体。环保:比QPQ工艺更节能环保。