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氮化炉设备增设辅助热源的重要意义

作者:admin | 发布时间:2022-01-17

氮化炉作为一种新型的氮化炉处理方法,与气体氮化相比,具有氮化时间快、氮化脆性小、节省氨消耗等优点。氮化炉化学热处理:指金属或合金工件置于一定温度的活性介质中保温,使一种或几种元素渗入它的表层,以改变其化学成分,组织和性能的热处理工艺。多用炉具有多层炉床的连续生产的热工设备,又称耙式炉或多膛炉。用于焚烧城市垃圾,焙烧有色金属矿粉,轻烧氢氧化镁滤饼及天然菱镁石矿粉等。箱式多用炉主要用于工件的气体渗碳直接淬火、带中间冷却的气体渗碳淬火、气体渗碳保护气冷、再渗碳、碳氮共渗及淬火、氮碜共渗(软氮化)、等温淬火、光亮正火、光亮退火、钎焊、烧结。2012年8月,热工技术公司与青岛科技大学合作开发的新型保温氮化炉设备通过了中国氮化炉行业协会组织的技术鉴定。在氮化炉过程中,零件易在尖角和小孔位出现黑带不均匀现象,这是因为氮化炉受离子轰击加热,为了达到氮化工艺温度,需要强度大,尖角和小孔的阴极效应最强,温度过高时导致脱碳。氮化炉内增加辅助热源,使炉内温度均匀,有效减少尖角和小孔的阴极效应。

氮化炉工件的圆角和接头处容易出现软带。原因是在轰击加热过程中,圆角与接头的重叠起到屏蔽作用,导致渗氮不正常,硬度降低。添加辅助热源可以有效解决这个问题,产品的圆角和接头处几乎没有软带。

大型模具在氮化炉方面发展一直没有存在加热困难的问题,这是我们因为这些离子轰击工件加热的方式,升温过程的难易不同程度与工件表面积比密切结合相关。大型模具表面积比很小,所以升温非常重要困难。添加一个辅助加热设备工作以后,可以自己不受这种表面积的限制,在加热过程中能够节省很多学生时间和能源。 自主创新研发设计制造的外辅助加热式氮化炉,加设辅助热源,节省了大量生产经营周期,使得我国加工的零件更加均匀,节约能源使用绿色生态环保。

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