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氮化炉设备组成及主要信息技术发展条件

作者:admin | 发布时间:2022-01-19

氮化炉设备由电气系统、真空炉体、供气和排气动态平衡系统的供电和操作控制组成。热处理多用炉有强大的电器控制系统西门子prc,应该会很好操作,一般都会有前室后室,后室也就是加热室,密封性要求良好,渗碳氮等。多用炉具有多层炉床的连续生产的热工设备,又称耙式炉或多膛炉。用于焚烧城市垃圾,焙烧有色金属矿粉,轻烧氢氧化镁滤饼及天然菱镁石矿粉等。箱式多用炉主要用于工件的气体渗碳直接淬火、带中间冷却的气体渗碳淬火、气体渗碳保护气冷、再渗碳、碳氮共渗及淬火、氮碜共渗(软氮化)、等温淬火、光亮正火、光亮退火、钎焊、烧结。

1.主要技术参数:

(1)电源电压

(2)电源相数

(3)电源频率

(4)整流输出额定功率

(5)整体文化输出额定工作电流

(6)最大处理表面积

(7)最大装载重量

(8)最大处理表面积

(9)额定温度

(10)工作空间尺寸

(11)工作气体流量范围

(12)极限真空度

(13)工作真空度

(14)压升率

(15)冷却水耗量

(16)外形尺寸

(17)重量

2. 主要技术要求和试验方法:

(1)设备应配备电压、电流、温度、真空度和气体流量的测量和指示仪表,并对温度进行控制和记录。

(2)阴阳极材料之间,在非真空环境状态下,其绝缘检测电阻用1000伏兆欧表测量,应不低于4兆欧,水冷结构阴极保护应在不通水的条件下可以进行分析测量。

(3)阴极与阳极之间,在非真空状态下,应能承受工频电压2u0 + 1000v 耐压试验1min,无闪络或击穿,u0为整流输出电压的最高值。

(4)极限真空度不得低于6.7帕

(5)在空炉冷态,由大气抽到极限工作真空度达到所需的时间应不长于30分钟。

(6)压力升高率不应大于1.310-1Pa/min。

(7)在工作气体的最大流量下,真空泵可确保所需的工作真空在66.7 pa 至1066 pa (0.5至8 t)动态平衡范围内。压力、工作气体流量与设备本身配套的仪表测量。

(8)设备应有可靠的灭弧装置,当达到额定输出电流时,应测量灭弧时间。炉内阴极应通过手动供气产生电弧放电。用示波器记录或观察弧点大小,至少连续进行五次测试,每次间隔不超过30秒。

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