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氮化炉升温开始时气、电参数的选择

作者:admin | 发布时间:2022-01-20

点火前零件表面缺陷最多,因为表面油膜和毛刺难以清洗,所以整个氮化过程在起始阶段最不稳定。箱式多用炉主要用于工件的气体渗碳直接淬火、带中间冷却的气体渗碳淬火、气体渗碳保护气冷、再渗碳、碳氮共渗及淬火、氮碜共渗(软氮化)、等温淬火、光亮正火、光亮退火、钎焊、烧结。多用炉具有多层炉床的连续生产的热工设备,又称耙式炉或多膛炉。用于焚烧城市垃圾,焙烧有色金属矿粉,轻烧氢氧化镁滤饼及天然菱镁石矿粉等。热处理多用炉有强大的电器控制系统西门子prc,应该会很好操作,一般都会有前室后室,后室也就是加热室,密封性要求良好,渗碳氮等。点燃后,零件表面到处出现闪烁的弧光灯,通过离子轰击,在零件表面逐渐去除缺陷,零件表面逐渐覆盖稳定。对于大功率电源,由于馈电电路的限流电阻不能很大,导致起弧过强,使工件表面受损,立即过渡到电弧放电。采用适当的启动工艺,即分步调节气压、电压、电流,以适应启动和稳态时不同的放电条件,以消除所有缺陷放电不均匀造成的工件表面离子轰击的弱化,可以解决上述问题。

启动时应尽可能降低电源电压,氨气中铁阴极最低点火电压对应的Pd值在10 Tormm左右。通过测量阳极和阴极之间的距离,可以获得点火时合适的气压。当阳极与阴极之间的距离为30-70 mm时,最低点火电压应为0.3-0.15托,辉光开始后,待清洗的电弧稍有减弱时,可通入少量气体,压力升至0.5-1托,加速清洗过程。另一种启动方式是用巴京曲线的左半部,设备真空度比较高,达到10-2到10-3托的数量级,使Pd值落在巴京曲线最小侄子的左边。所以启动电压高,但气压低,电流密度小,放电极其分散,不会产生能量集中的大电弧。点火后,电压会逐渐升高到1000伏,直到稳定,然后将气体慢慢送入炉膛。由于高电压轰击离子的能量高,也有利于加速清洗过程。

轰击清理工作时间进行长短主要取决于电源灭弧方式,工件几何结构形状和尺寸,表面清洁发展程度等因素,一般为数分钟至一小时。

在清洗阶段结束时,部件的温度通常可以达到100℃左右。

手工加热时,加热速率只能粗略控制。如果升温速率太快,由于各部分升温速率不同,会造成温度差异很大,而太晚时又要依靠热传导来降低温差。

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