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氮化炉生产中降低电耗的方法

作者:admin | 发布时间:2022-01-21

与机械加工相比,氮化炉车间或专业氮化炉厂耗电量相当大,往往一台氮化炉设备耗电量相当于十几台机械加工设备耗电量,是一只电虎。氮化炉化学热处理:指金属或合金工件置于一定温度的活性介质中保温,使一种或几种元素渗入它的表层,以改变其化学成分,组织和性能的热处理工艺。热处理多用炉有强大的电器控制系统西门子prc,应该会很好操作,一般都会有前室后室,后室也就是加热室,密封性要求良好,渗碳氮等。箱式多用炉主要用于工件的气体渗碳直接淬火、带中间冷却的气体渗碳淬火、气体渗碳保护气冷、再渗碳、碳氮共渗及淬火、氮碜共渗(软氮化)、等温淬火、光亮正火、光亮退火、钎焊、烧结。降低氮化炉的能耗对降低氮化炉的生产成本,提高生产效率具有重要意义。

降低氮化炉生产电力成本的主要途径有四种:

(1)淘汰技术落后发展而且具有耗电量大的氮化炉设备,采用中国先进的、耗电量小的氮化炉设备。

(2)在满足氮化炉工艺要求的前提下,尽可能缩短加热和保温时间,减少不必要的功耗,以达到降低功耗的目的,提高一次检验合格率,降低氮化炉的修复率,减少不必要的功耗,保证氮化炉的质量。

(3)做好氮化炉设备的维护,可以大大降低氮化炉设备的故障率。当氮化炉设备中的一些部件,特别是氮化炉的加热炉,在加热或保温时出现故障,如果需要停炉冷却或需要很长时间才能修复,那么电能的消耗就会增加,有时会批量修复部件,大大增加电能的消耗。虽然氮化炉的故障是不可避免的,但通过做好氮化炉设备的维护,可以大大降低氮化炉设备的故障率,达到降低功耗的目的。

(4)合理进行安排氮化炉生产,充分开发利用低谷电,降低用电管理费用。

我们期待着与您的合作!

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